Gabay sa Laser Blanking Line: Coil-Fed Cutting, Leveling at Line Design para sa mga Manufacturer

Ang isang laser blanking line ay isa sa mga pamumuhunan na mukhang simple sa isang quotation sheet at nagiging mas kawili-wili sa bawat araw na tumatakbo ito. Sa halip na mag-stack ng mga sheet sa pamamagitan ng kamay, mag-load ng isang press, at magbayad para sa isang die sa tuwing nagbabago ang isang contour, ang linya ay humihila ng materyal mula sa isang coil, pinapatag ito, at pinuputol ang mga natapos na blangko gamit ang isang laser na hindi na kailangang muling pahasa. Para sa mga halaman na nabubuhay na may magkakahalong batch at madalas na pagbabago ng modelo, ang pagkakaibang iyon ay makikita sa unang buwan ng produksyon.

Kami ay nagdidisenyo at nagtatayo ng mga kagamitan sa pag-level at pagpoproseso ng coil, kaya ang parehong mga praktikal na tanong ay paulit-ulit na nakakarating sa amin: ano talaga ang nasa loob ng linya, saan nagmumula ang blangko na kalidad, at kailan ito ang maling makina na bibilhin? Sa ibaba ay tatalakayin natin ang mga tanong na iyon sa pagkakasunud-sunod ng mga ito na karaniwang lumilitaw sa isang pulong ng proyekto.

Ano ang Laser Blanking Line?

Ang isang laser blanking line ay isang coil-fed production system na ginagawang strip material ang mga natapos na flat blangko gamit ang isang laser sa halip na isang press die. Ang coil ay uncoiled, leveled, at pinapakain bilang tuloy-tuloy na strip sa cutting station, kung saan ang isa o higit pang laser head ay sumusubaybay sa contour ng bahagi. Ang scrap skeleton ay pinaghihiwalay, tinadtad, at dinadala, habang ang mga natapos na blangko ay awtomatikong nakasalansan sa labasan.

Ang puso ng konsepto ay ang mamatay ay isang programa na ngayon. Ang pagpapalit mula sa isang bahagi patungo sa isa pa ay nangangahulugan ng paglo-load ng bagong nesting file, hindi paghila ng isang die na itinakda mula sa isang press. Ang nag-iisang pagkakaiba na iyon ay muling hinuhubog kung paano nag-iskedyul ang isang halaman ng maliliit at katamtamang mga batch.

Dahil hindi kailangan ng cutting station ang tonnage ng isang mechanical press, ang mga laser blanking lines ay karaniwang naka-install sa itaas ng lupa. Walang press pit at walang espesyal na gawaing pundasyon, kaya ang linya ay maaaring maupo sa loob ng isang karaniwang gusali ng logistik at muling ayusin sa ibang pagkakataon na may mas kaunting sakit.

Kasama sa mga karaniwang materyales ang banayad na bakal, mataas na lakas at advanced na mataas na lakas na bakal, at aluminyo sa iba't ibang kapal. Ang proseso ay nababagay sa automotive structural at body parts, appliance panels, elevator component, electrical enclosures, at iba pang flat parts kung saan ang contour flexibility ay mas mahalaga kaysa raw stroke kada minuto. Kung gusto mo ng mas malalim na hakbang-hakbang na pagtingin sa proseso, sumulat ang aming team ng background na piraso sa coil-fed laser blanking na sumasaklaw sa mga benepisyo at mga desisyon sa pag-setup sa likod nito.

Sa loob ng Linya, Stage by Stage

Ang bawat linya ng laser blanking ay isang hanay ng mga istasyon, at bawat isa ay maaaring gumawa o masira ang katumpakan ng istasyon sa likod nito. Ang isang karaniwang pagsasaayos ay tumatakbo sa ganitong pagkakasunud-sunod:

1. Decoiler na may coil car, mandrel, at hydraulic expansion, na nagbabayad ng materyal sa ilalim ng kontroladong tensyon.
2. Peeler at threader, ginagabayan ang strip sa linya nang hindi minarkahan ang ibabaw.
3. Precision leveler, ginagawa ang strip sa pamamagitan ng alternating roll bending para alisin ang coil set, crossbow, at internal stress.
4. Loop o accumulator, nagde-decoupling ng tuluy-tuloy na bilis ng pagbabayad mula sa start-stop na ritmo ng pagputol.
5. Servo feed at pagsukat ng mga roll, pagpoposisyon ng strip sa loob ng isang bahagi ng isang milimetro ng naka-program na linya ng hiwa.
6. Laser cutting station, na may fume extraction, protective glass, at isang slag o scrap conveyor sa ilalim.
7. Scrap chopper plus stacking o robotic part removal sa exit.

Dalawa sa mga istasyong ito ang karapat-dapat ng higit na atensyon kaysa karaniwan nilang nakukuha sa isang talahanayan ng detalye: ang leveler at ang feed. Pinutol ng laser ang nakikita nito, kaya ang anumang wave, twist, o pattern ng stress na dumarating sa cutting head ay nagiging dimensional na variation sa ibaba ng agos.

Decoiling Leveling Laser Blanking Line Ang pinagsamang decoiling, leveling, at laser blanking line ng JingShi ay nag-aalis ng mga dies. Nagtatampok ng intelligent nesting upang mapalakas ang paggamit ng materyal ng 8-15%. Tingnan ang Produkto →

Ang aming decoiling, leveling, at laser blanking line ay sumusunod sa arkitektura na iyon, ang pagsasama ng decoiler, precision leveler, servo feed, at laser cutting station sa isang control platform kaya ang bilis, tensyon, at cut na mga parameter ay mananatiling magkakaugnay sa halip na labanan ang isa't isa.

Bakit Nauuna ang Pagiging Flatness at Stress Relief

Ang coil ay hindi kailanman flat kapag ito ay dumating. Nagdadala ito ng coil set mula sa pagiging sugat, crossbow mula sa slitting, at naka-lock-in na pattern ng stress mula sa pag-roll. Kung ang mga depektong iyon ay umabot sa laser, tatlong bagay ang magkakamali nang sabay-sabay: ang focal distance drifts, pagbabago ng kalidad ng kerf, at ang mga bahaging mukhang katanggap-tanggap sa bed twist o bow kapag ang contour ay inilabas.

Iyon ang dahilan kung bakit nabibilang ang precision leveling sa loob ng linya kaysa sa upstream bilang isang hiwalay na operasyon. Ang papalit-palit na baluktot na lampas sa punto ng ani ng materyal ay muling namamahagi ng stress nang pantay-pantay sa kapal, kaya ang isang blangkong hiwa pagkatapos ay mananatiling kasing flat gaya ng sinusukat sa labasan ng leveler.

Dumating kami sa pagpoproseso ng coil mula sa hydraulic leveling, at hinuhubog ng background kung paano namin tinukoy ang isang blangko na linya. Ang aming mga hydraulic precision leveling machine ay tumatakbo mula sa isang 40-series na heavy-duty na frame at isang 50-series na four-column intelligent na platform, sa pamamagitan ng 60-series na configuration para sa makapal na plato, hanggang sa isang 80-series na disenyo para sa ultra-precision na trabaho. Ang parehong disiplina ng roll-cassette, ibig sabihin ay kinokontrol na pagtagos, mabilis na pagbabago ng roll, at mahigpit na parallelism, ay dinadala sa leveling section ng isang coil line.

Laser Blanking, Die Blanking, at Cut-to-Length Kumpara

Karamihan sa mga proyekto ay naghahambing ng hindi bababa sa tatlong ruta: isang press line na may nakalaang die, isang laser blanking line, at isang cut-to-length na linya na gumagawa ng mga rectangular sheet. Ang mga trade-off ay ganito ang hitsura:

Ang pattern ay: dies win sa napakatagal na run ng isang hugis, panalo ang isang laser blanking line kapag nagbabago ang mga hugis at dapat mabawasan ang scrap, at isang cut-to-length na linya ang mananalo kapag ang bahagi ay parihaba at mataas ang volume.

Kapag Mas Nababagay ang Ibang Line Configuration

Hindi lahat ng halaman ay nangangailangan ng isang laser sa loop, at ang pagbebenta ng isa sa isang pabrika na pumuputol ng mga parihaba ay magiging mahinang engineering. Kung ang iyong mga bahagi ay halos hugis-parihaba, ang isang decoiler, straightener, at feeder na may mataas na katumpakan na linya ay naghahatid ng coil-to-sheet na output sa mataas na bilis, na may mas mababang pamumuhunan at mas simpleng pagpapanatili.

High Precision Decoiler Straightener Feeder at CTL Line Palakasin ang kahusayan gamit ang aming automated Decoiler Straightener Feeder Cut to Length Line. Itinatampok ang Siemens PLC servo feeding para sa ±0.5mm na katumpakan. Kumuha ng libreng quote. Tingnan ang Produkto →

Kapag ang susunod na proseso ay nakatatak sa halip na mga patag na blangko, ang isang 3-in-1 na decoiler, straightener, at servo feeder na direktang nakatali sa press ay ganap na nag-aalis ng intermediate stack. Ang tamang sagot ay laging nakadepende sa bahaging geometry, batch pattern, at kung saan kailangang garantisado ang flatness.

Isang Praktikal na Checklist ng Pagpili

Kapag naghambing ka ng mga panipi, hilingin ang mga item na ito sa pamamagitan ng pagsulat, dahil tinutukoy ng mga ito ang tunay na kakayahan na higit pa sa bilis ng pagputol ng headline:

• Lapad ng coil, panloob at panlabas na diameter, at maximum na bigat ng coil na maaaring dalhin ng decoiler.
• Saklaw ng kapal at mga grado ng materyal, kabilang ang mga pagpapalagay ng lakas ng ani na ginamit sa pagkalkula.
• Kinakailangan ang flatness pagkatapos ng leveling, na ipinahayag sa I-units o millimeters bawat metro.
• Pinutol ang pagpapaubaya at pag-uulit sa buong shift, hindi sa isang pinakintab na piraso ng pagsubok.
• Laser power, cutting head configuration, at kung aling mga materyales ang aktwal na pinutol sa panahon ng pagtanggap.
• Nesting software, common-line cutting, at kung paano pinaghihiwalay at inaalis ang scrap.
• Bilis ng linya na may kasamang acceleration at deceleration, kasama ang isang makatotohanang cycle time bawat bahagi.
• Paraan ng stacking, blangko ang timbang, at kung paano naaabot ang mga bahagi sa susunod na proseso.
• Listahan ng mga spare parts, roll reconditioning interval, at remote support capability.

Paghawak ng mga Coil at Blangko sa Paikot ng Linya

Ang isang blangko na linya ay gumaganap lamang pati na rin ang daloy ng materyal sa paligid nito. Ang pag-load ng coil, pag-alis ng skeleton, at ang paggalaw ng mga nakasalansan na blangko ay ang mga gawain na tahimik na kumakain ng paggawa at lumilikha ng pinsala kung hindi papansinin ang mga ito sa panahon ng pagpaplano ng layout.

Mobile Suction Cup Lifting Machine Ang paglipat ng mabibigat na kargada sa pagitan ng maraming istasyon ng trabaho ay hindi dapat nangangahulugang paglipat ng buong setup ng makina sa bawat oras. Ang JINGSHI Mobile Suction Cup Lifting Machine ay binuo sa... Tingnan ang Produkto →

Ang isang mobile suction cup lifting machine, halimbawa, ay nagbibigay-daan sa isang operator na ilipat ang sheet at blangko nang hindi hinahawakan ang ibabaw, na nagpoprotekta sa mga nakikitang bahagi at binabawasan ang panganib ng mga pinsala sa gilid. Ang mga vacuum lifter, jib crane, folding-arm crane, at power-assisted manipulator ay gumaganap ng parehong pansuportang papel: panatilihing gumagalaw ang materyal habang patuloy na naputol ang linya.

Nagtatrabaho sa Kasosyong Nakauunawa sa Flatness

Ang Suzhou JingShi Intelligent Equipment Co., Ltd. ay itinatag noong 2016 at nagtatayo ng mga hydraulic precision leveling machine at intelligent coil processing lines, kasama ang mga handling equipment na ginagamit sa kanilang paligid. Pinagsasama ng aming team ang mechanical design, hydraulic engineering, at automation control, na eksaktong kumbinasyon na hinihingi ng isang blangko na linya.

Ang bawat makina ay tinitipon at sinusuri sa aming 2,557.97 metro kuwadrado na pasilidad bago ipadala, na may mga pagsusuri sa katumpakan ng flatness, pagganap sa ilalim ng pagkarga, at ingay. Naghahain ang aming kagamitan ng mga piyesa ng sasakyan, precision sheet metal, mga bahagi ng elevator, makinarya sa agrikultura, saw blades, precision stamping, pagmamanupaktura ng profile, at mga electrical application, mga industriya kung saan ang flat, walang stress na blangko ang panimulang punto para sa lahat ng nasa ibaba ng agos. Maaari mong suriin ang aming buong hanay ng precision leveling at coil processing equipment sa anumang oras.

Ang isang laser blanking line ay hindi isang makina na binili mo para sa bilis ng pagputol lamang. Ito ay isang desisyon tungkol sa batch flexibility, materyal na ani, espasyo sa sahig, at kung magkano ang die maintenance na gustong dalhin ng iyong planta sa susunod na sampung taon.

Kung sinusuri mo ang desisyong iyon, ipadala sa amin ang iyong mga materyal na grado, hanay ng kapal, at isang guhit o dalawa sa mga bahagi na iyong blangko. Sasabihin namin sa iyo kung saan kailangang tukuyin ang pag-level, kung saan nagkakaroon ng lugar ang laser, at kung saan ang isang mas simpleng linya ay tapat na gagawin ang trabaho nang mas mahusay.