Metal Processing Automation: Paano Nagbabawas ng Gastos ang Smart Leveling at Coil Lines

Ang automation ng pagpoproseso ng metal ay karaniwang inilalarawan bilang isang robotics story, ngunit alam ng sinumang gumugol ng buong shift sa tabi ng coil line na kalahati lang nito. Ang braso sa dulo ng linya ay bihirang problema. Ang tunay na gawain ay panatilihing flat ang sheet, pare-pareho ang feed, at ligtas na gumagalaw ang materyal mula sa isang istasyon patungo sa susunod, oras-oras at shift pagkatapos ng shift.

Mula noong 2016 ang aming team sa Suzhou ay nagdisenyo, nagtayo, at nag-commission ng hydraulic precision leveling machine, coil leveling lines, at workshop lifting equipment para sa mga manufacturer sa mga piyesa ng sasakyan, precision sheet metal, mga bahagi ng elevator, makinarya sa agrikultura, saw blades, precision stamping, produksyon ng profile, at mga electrical application. Kami ay mga tagabuo ng makina sa halip na mga vendor ng software, at ginugugol namin ang aming mga araw sa mga flatness tolerance, feed rate, at hydraulic circuit. Ang sumusunod ay isang praktikal na pananaw kung saan ang automation sa pagpoproseso ng metal ay tunay na kumikita nito.

Ano Talaga ang Saklaw ng Metal Processing Automation

Nakakatulong ito na hatiin ang paksa sa tatlong layer, dahil ang bawat isa ay nabigo sa iba't ibang paraan at ang bawat isa ay karaniwang kinakampeon ng ibang tao sa loob ng pabrika. Ang pagtrato sa kanila bilang isang solong proyekto ay kung saan malamang na magkamali ang mga badyet at inaasahan.

Ang unang layer ay ang proseso ng kontrol. Ang mga programmable controller, mga interface ng makina ng tao, mga servo valve, at mga sensor ay nagpapasya kung gaano karaming puwersa ang ilalapat ng isang leveler, kung gaano kalayo ang pag-usad ng isang feeder, at kung kailan huminto ang linya. Sa isang precision leveling machine, ang layer na ito ang nagpapanatili sa posisyon ng roll, gap, at pressure na paulit-ulit mula sa unang bahagi ng isang shift hanggang sa huli. Kapag ito ay mahina, ang mga operator ay nagbabayad sa pamamagitan ng kamay, at ang kalidad ay naaanod sa taong nakatayo sa panel.

Ang pangalawang layer ay ang daloy ng materyal: decoiling, leveling, feeding, cutting, at pagsuntok na naka-link sa isang tuluy-tuloy na pagkakasunod-sunod. Ang automation dito ay nag-aalis ng dobleng paghawak, nagpapaikli ng pagbabago, at ginagawang predictable ang output sa halip na umasa sa kung gaano kabilis ma-load ng isang tao ang susunod na blangko.

Ang ikatlong layer ay ang paghawak at pag-aangat, na sumasaklaw sa lahat mula sa pag-alis ng isang paghahatid hanggang sa paglalagay ng natapos na bahagi sa isang papag. Ito ang hindi gaanong kaakit-akit na layer at kadalasan ang nagpapasya kung ang isang tindahan ay maaaring tumakbo sa bilis na kaya ng mga makina nito.

Karamihan sa mga nakakadismaya na proyekto ng automation na hinihiling sa amin na tulungan ay hindi nabigo sa tuktok na layer. Nilaktawan nila ang isa sa iba, at hindi naihatid ng linya ang rate kung saan ito naibenta.

Bakit Nagpapasya ang Leveling Kung Gumagana ang Natitira sa Linya

Ang panloob na stress ay hindi nakikita hanggang sa umabot sa susunod na proseso. Ang isang coil na mukhang katanggap-tanggap sa rack ay maaaring magputol ng mas malawak na kerf sa isang laser, mag-distort pagkatapos ng welding, bumalik sa isang stamping die, o magpakita ng waviness kapag ito ay pininturahan. Ito ang dahilan kung bakit ang automation na nagpapabilis sa isang linya nang hindi kinokontrol ang flatness ay gumagawa lang ng scrap nang mas mabilis. Ang pagiging patag ay hindi pampaganda; ito ang pundasyon na kinatatayuan ng natitirang bahagi ng tolerance chain.

Ang aming mga hydraulic leveling machine ay nakaayos ayon sa gawaing inaasahan nilang gawin. Ang 40 series ay nagta-target ng heavy-duty na precision, ang 50 series ay gumagamit ng four-column structure na may intelligent precision control, ang 60 series ay binuo para sa makapal na plate at mataas na throughput, at ang 80 series ay naglalayong ultra-precision sa heavy plate. Ang pagbibigay ng pangalan ay sumasalamin sa kung paano namin iniisip ang tungkol sa pagpili: kapal ng materyal, bigat ng bahagi, at ang flatness na detalye ay nagtutulak sa pagpili nang matagal bago ang presyo.

50 Series Four-Column Hydraulic Intelligent Precision Leveling Machine JingShi 50 Series hydraulic leveling machine para sa 0.8-5mm na metal sheet. Nagtatampok ng 4-column rigidity intelligent control para sa ±0.01mm flatness. Humiling ng isang quote. Tingnan ang Produkto →

Ang mahalaga sa pagsasanay ay ang repeatability. Ang storage ng recipe, closed-loop pressure correction, at stable na haydroliko na gawi ay nagpapahintulot sa parehong trabaho na tumakbo sa Lunes ng umaga at Biyernes ng gabi na may parehong resulta, na kung ano mismo ang kinakailangan ng isang awtomatikong linya sa ibaba ng agos.

Mula sa Coil hanggang sa Tapos na Bahagi: Pag-automate sa Buong Linya

Kapag ang leveling ay nasa ilalim ng kontrol, ang natural na susunod na hakbang ay upang ikonekta ito sa mga proseso sa paligid nito. Ang isang linya ng pagpoproseso ng coil ay karaniwang tumatagal ng isa sa tatlong mga hugis. Ang mga unang decoil at level ay umiikot bago ang laser blanking, na gumagawa ng mga flat blank o natapos na mga profile nang direkta mula sa coil. Ang pangalawang decoils, level, at feeds sa isang shear para sa cut-to-length na trabaho, kung saan ang katumpakan sa stop at consistency ng feed ay ang buong laro. Pinagsasama ng pangatlo ang decoiling, leveling, servo feeding, at pagsuntok sa isang naka-synchronize na sistema.

Ang pag-aayos ng laser blanking ay nababagay sa mga tindahan na gustong i-cut out ang hiwalay na blanking step, habang ang isang cut-to-length na configuration ay umaangkop sa mga operasyon na nangangailangan ng mga kontroladong haba na may malinis at patag na gilid. Parehong nakadepende sa pagkakasundo ng leveler at feeder sa isa't isa, dahil ang isang flat sheet na dumating sa maling sandali ay isang masamang bahagi pa rin.

Para sa high-volume na pagsuntok, bumuo kami ng three-in-one na servo feeding system na nag-uugnay sa decoiling, leveling, at feeding sa press. Ang servo feed ang humahawak sa timing, ang leveler ang humahawak sa flatness, at ang press ay nakikita ang materyal na kumikilos sa parehong paraan sa bawat stroke.

High-Speed Decoiler Straightener Feeder Punching Line (3-in-1 Servo Feeding System) I-streamline ang Iyong Proseso ng Metal Stamping na may Precision Automation na Ininhinyero para sa modernong pagmamanupaktura, ang aming 3-in-1 Decoiler Straightener Feeder Punching Line ay nagsasama ... Tingnan ang Produkto →

Kung naghahambing ka pa rin ng mga pagsasaayos, ang aming gabay ng mamimili ng linya ng pagproseso ng coil gumagana sa pamamagitan ng mga pagkakaiba sa pagitan ng slitting, cut-to-length, at press feeding para maitugma mo ang linya sa iyong order mix sa halip na sa isang page ng catalog.

Ang Huling Metro: Pangangasiwa sa Automation na Pinoprotektahan ang Bahagi

Ang paghawak ay kung saan nangyayari ang karamihan sa mga pinsala at karamihan sa mga gasgas. Ang sheet na metal ay awkward, mabigat, at hindi mapagpatawad, at ang isang bahagi na na-level sa isang mahigpit na detalye ay maaaring mawala ang halaga na iyon sa sandaling ito ay kinaladkad sa isang bakal na mesa o nahulog sa isang stack.

Nilapitan namin ito gamit ang isang hanay ng mga opsyon sa halip na isang sagot. Ang mga manipulator na tinulungan ng kapangyarihan, na available sa mga fixed, mobile, at nasuspinde na mga bersyon, ay tumatagal ng bigat ng isang workpiece habang pinapanatili ng operator ang kontrol sa pagpoposisyon. Sinasaklaw ng mga jib crane at folding arm crane ang mga nakapirming workstation at mga tungkulin sa mobile lifting. Hinahawakan ng mga vacuum lifter ang mga bahaging hindi kailanman dapat hawakan ng kamay, mula sa nakabalot na materyal at mga karton hanggang sa mga drum, sheet, at salamin.

Mobile Suction Cup Lifting Machine Ang paglipat ng mabibigat na kargada sa pagitan ng maraming istasyon ng trabaho ay hindi dapat nangangahulugang paglipat ng buong setup ng makina sa bawat oras. Ang JINGSHI Mobile Suction Cup Lifting Machine ay binuo sa... Tingnan ang Produkto →

Ang tanong sa pagpili ay diretso: kung ano ang itinataas, gaano kadalas, at gaano karaming pinsala sa ibabaw ang hindi katanggap-tanggap. Sagutin ang tatlong iyon at kadalasang pinipili ng uri ng kagamitan ang sarili nito.

Pagpili ng Tamang Antas ng Automation para sa Iyong Tindahan

Ang automation ay bihirang isang all-or-nothing na desisyon. Karamihan sa mga matagumpay na proyekto ay nagsisimula sa isang bottleneck at lumalago mula roon, na nagpapanatili sa panganib ng kapital na mababa at hinahayaan ang koponan na matuto sa isang napapamahalaang sukat.

1. I-map ang proseso at hanapin ang tunay na hadlang. Kadalasan hindi ito ang makinang inirereklamo ng lahat, ngunit ang hakbang bago ito o pagkatapos nito.
2. Tukuyin ang kasalukuyang halaga ng problema sa scrap, rework, overtime, at mabagal na throughput, kaya ang investment case ay nakasalalay sa mga numero kaysa sa mga impression.
3. Suriin ang materyal, hindi lamang ang makina. Ang hanay ng kapal, lakas ng ani, bigat ng coil, at ang detalye ng flatness ay tumutukoy kung ang isang ibinigay na leveler o feeder ay angkop.
4. Planuhin ang interface sa pagitan ng mga makina nang maaga. Ang taas ng feed, bilis ng linya, at signal handshake ay nagdudulot ng mas maraming pagkaantala sa pagkomisyon kaysa sa mekanikal na pag-install.
5. Kumpirmahin ang suporta bago ka pumirma. Ang kakayahang magamit ng mga ekstrang bahagi, malayuang pag-troubleshoot, at pagsasanay ng operator ay tumutukoy kung gaano karami sa ipinangakong pagganap ang iyong pinananatili sa ikatlong taon.

Ano ang Aasahan Pagkatapos Maging Live ang Linya

Ang bawat makinang ipinapadala namin ay sinusuri bago ito umalis sa pabrika, kabilang ang mga pagsusuri sa katumpakan ng flatness, pagsubok sa pagkarga sa ilalim ng mga kondisyon ng produksyon, at pagsusuri ng ingay. Umiiral ang routine na iyon dahil hindi pa handang ibigay sa isang customer ang isang leveler na mahusay na gumaganap sa isang walang laman na workshop at iba ang kilos sa ilalim ng full load.

Ang commissioning ay kung saan nabubuo ang mga gawi. Kailangang maunawaan ng mga operator kung ano ang itinatama ng control system, hindi lamang kung aling mga button ang pipindutin, dahil ang isang mahusay na disenyong linya ay nakadepende pa rin sa mga taong nakapansin kapag may nagbabago. Pamamahala ng recipe, nakagawiang pagpapanatili, at pag-alam kung aling mga ekstrang bahagi ang itatabi sa istante ang siyang nagpapanatili sa pagganap na hindi nagbabago katagal pagkatapos umuwi ang crew ng pag-install.

Building Automation sa Paikot Stable, Flat Sheet

Ang pag-automate sa pagproseso ng metal ay pinakamahusay na gumagana kapag ito ay binuo sa kagamitan na tumpak na. Ang mga control system ay maaaring mag-coordinate ng mga makina, ngunit hindi nila maitama ang isang sheet na hindi kailanman maayos na na-level. Ang paniniwalang iyon ang humuhubog sa lahat ng ating idinisenyo, mula sa indibidwal hydraulic precision leveling machine upang makumpleto ang mga linya ng pagpoproseso ng coil at ang mga kagamitan sa pag-aangat na nakapaligid sa kanila.

Kung nagpaplano ka ng isang bagong linya o sinusubukang ayusin ang isa na hindi kailanman naabot ang target nito, ang aming mga inhinyero ay nalulugod na tingnan ang iyong materyal, ang iyong mga pagpapaubaya, at ang iyong order mix, at pagkatapos ay sabihin sa iyo nang tapat kung gaano karaming automation ang maaaring makuha ng iyong proseso ngayon.